HDPE BLOW MOULDING HB 0035
YYPE ŞİŞİRMELİK
HB 0035
Genel Bilgiler:
HB0035, üflemeli kalıplama ekstrüzyon davranışını ve üstün mekanik özellikleri birleştiren, yüksek moleküler ağırlıklı, yüksek yoğunluklu bir polietilen üflemeli kalıplama kalitesidir. HB 0035’ten yapılan üflemeyle kalıplanmış ürünler, yüksek darbe mukavemeti ve iyi stres çatlama direnci ve yüksek sertlik sergiler. HB 0035, polimeri işleme sırasında bozulmaya karşı korumak için antioksidan içerir. HB 0035 son derece kristalli, polar olmayan bir termoplastiktir ve ortam koşullarında ve hatta soğuk sıcaklıklarda bile mükemmel kimyasal dirence ve üstün darbe direncine sahiptir.
uygulamalar:
HB0035, benzersiz özellikleri nedeniyle çok çeşitli üflemeli kalıplama uygulamaları için çok uygundur. Bunlar çamaşır suyu, motor yağı, tuvalet malzemeleri, hafif ve damıtılmış su şişelerinden oluşur. Bu kalite aynı zamanda küçük kaplar yapmak için de kullanılır (10 cc’den 20 litreye kadar).
İşleme Koşulları:
HB0035, HDPE veya LDPE ekstrüderleri dahil olmak üzere çoğu şişirme ekipmanı türünde işlenebilir. Ekstrüzyon şişirme işleminde içi boş eşya üretimi için uygundur. 25D ila 30D uzunluğunda, düz duvarlı yivli besleme bölümü ve/veya 20D ila 25D vida uzunluğuna sahip dekompresyon, karıştırma ve kesme bölümleri olan bir fıçıya sahip tek vidalı bir ekstrüder, kapların şişirilerek kalıplanması için tipik ekstrüderlerdir. Bu düzenleme, eriyiğin termal bozunmasını en aza indirir ve iyi ekstrüdat kalitesiyle birlikte yüksek bir plastikleştirme kapasitesi sağlar.
Ambalaj: Bu ürün 25 Kg’lık PE torbalarda paketlenmiştir.
teknik özellikleri
YYPE ŞİŞİRMELİK
Bu ürünü sipariş vermek için sipariş kayıt linkinden ilerleyin veya iletişim numaralarından bize ulaşın.
Ürün siparişi
| Typical test | Unite | SPECIFICATION | Test Method |
| MELT FLOW INDEX(190°C/2.16 Kg) | gr/10 min | 0.28-0.43 | ASTM D-1238 |
| DENSITY | gr/cm3 | 0.956-0.962 | ASTM D-1505 |
| IZOD IMPACT STRENGTH | Kg.cm/cm | MIN 25 | ASTM D-256 |
| YELLOW INDEX | – | MAX -5 | ASTM D-1925 |
| ASH CONTENT | % wt | MAX 0.06 | ASTM D-1063 |
| VOLATILE MATTER | % wt | MAX 0.05 | ASTM D-1960 |
| TENSILE STRENGTH @ BREAK | Kg/cm2 | MIN 290 | ASTM D-638 |
| ELONGATION | % | MIN 900 | ASTM D-638 |
| TENSILE STRENGTH @ YIELD | Kg/cm2 | MIN 250 | ASTM D-638 |
| MELTING POINT | °C | 130-131 | ASTM D-2117 |
| HARDNESS SHORE D | – | 62-64 | ASTM D-2240 |
| SOFTENING POINT | °C | 125-128 | ASTM D-1525 |
| CHLORINE CONTENT | wt ppm | Max 60 | X – RAY |
| TITANIUM CONTENT | wt ppm | Max 6 | X – RAY |
| Ca STEARATE CONTENT | wt ppm | Min 700 | X – RAY |
| IRGAFOS 168 CONTENT | wt ppm | C Min 140 | X – RAY |
| IRGANOX 1010 CONTENT | wt ppm | Min 140 | X – RAY |
| ESCR | hr | Min 15 | ASTM D-1693 |
